使用XOV，可匯入CAD零件檔案，及尺寸、容忍度、數據及所有來源的調準資訊，可允許匯入Siemens NX、CATIA V5及Pro/ENGINEER(若需匯入SolidWorks見檢測工作)，從其他CAD系統的零件可藉著Parasolid、STP、或IGS做匯入，且XOV將自動檢測特徵及允許使用者很快地定義尺寸及容忍度檢測。

巨集開放的自動量測處理

在XOV，有著相似於一般CAD軟體的簡單介面，所以在檢測處理時是十分容易的，只要匯入CAD檔案，開啟零件的掃描檔(或者在XOV內使用liveScan驅動掃描機)如此就可開始做檢測，每一次做調準、顏色分佈誤差、尺寸量測、容忍度量測，軟體會自動增加歷程樹，所以使用者可隨時確切地追蹤做的任何修改，沒有其他點雲量則軟體可以這麼容易進行檢測，若在完成檢測工作後才注意到您的零件與CAD模型不符，沒關係，您可重新改變調準，軟體將重新計算每一次量測且重新產生檢測報告。

強大檢測功能

這是為什麼Rapidform XOV可廣泛地被大部份汽車製造業者及其他公司所使用，它擁有深入的功能可完成艱難的量測工作，常用調準ANSI Y14.5b 可容GD&T及其他誤差分析能力可對於零件做最細微的量測，薄金屬、鑄造、塑造、工具及機器零件皆可量測，及在XOV內相對於CAD模型。

自動重覆檢測

因為Rapidform XOV可追蹤檢測處理的每一個步驟，當使用者檢測一個零件樣品時，每一個相同的樣品皆可自動檢測，XOV可自已辨識掃描數據且做量測，不需使用者再一個個手動做檢測，所以下一個零件會如同一開始使用者檢測方式進行檢測，利用這個功能使用者不必寫成巨集即可自動運用，這是因為 Rapidform XOV的歷程記錄與Rapidform XOR相同。

高精度、超快速及龐大數據容量

當一進行檢測，每一個計算便開始，這是Rapidform XOV的幾何運算法可通過美國NIST 、英國NOL的測試及德國PTB度量衡局評為第一級精度軟體，世界上一流的製造公司皆相信Rapidform XOV可每天量測幾千個零件。