FDM Prodigy Plus
FDM Prodigy Plus™是採用P-CLASS平台的辦公室桌上型快速原型機種，基於具有專利的Stratasys熔融擠製成型技術，從底端向上發展，一次一層地，利用包裝在具有晶片記憶容量的材料匣內的線狀材料成型，即堅固耐久的ABS (Acrylnitrile Butadene Styrene)熱塑性塑膠材料(常溫時候為固態)，線料會自動填裝載入機台內，供給到一組擠壓用的加熱噴頭，然後將材料加熱成為半熔融狀態後擠出，精準的沉澱堆積在每一層上，厚度細緻程度可達到0.178 mm，以利建構細緻的功能性ABS立體原型。ABS模型不但可以進行零件塑型、組裝確認、以及功能性原型測試，還有夾治具設計與製作等用途。列印輸出的功能性立體模型可當作為產品設計驗證，除了可以滿足ISO9000流程的要求之外，也可以用在縮短模具設計時間，減少模具錯誤，節省工廠成本。甚至有更多想像不到的用途，例如常溫模具，脫臘鑄造樣品，真空成型模具等等應用。

3D實體模型檔案可以存成CAE分析常用的STL三角網格格式（Stereolithography），即以多個三角型來趨近並表現模型曲面。STL檔案輸入到隨機台搭配的切層軟體Insinght後，再確認擺放方位之後，將自動地進行切層動作，同時建構任何必需性的支撐結構。該軟體將會自動地標繪產生出精準的沉澱堆積路徑，讓ProdigyPlus可以依據路徑執行塑模。在完成整個模型建構之後，支撐結構的部分可以輕易地移除。多個樣件可設計成一組大型組件，而且多組樣件可以同時進行製作，讓成型更有效率。切層軟體具管理連續操作，成型時間，材料狀況及其他機器訊息的能力。可於遠端操作，經由網路芳鄰提供系統狀況及完成訊息。

一旦樣件原型完工之後，立即可以從成型空間中移出，將原型從成型塑膠板上剝離之後，然後輕易地將支撐材料用水溶方式移除。不需要任何進一步的輸出後處理加工，例如冷卻、硬化、烘乾、滲透等過程，而模型可以保持外型準確度且永遠不變形。ABS樣件可以進行二次加工，如打磨、噴漆以及電鍍等等，也可以利用三秒膠或是超音波熔接等方式接合與強化。
FDM Prodigy Plus是設計在辦公室環境中使用。該系統機台運作時非常安靜，而且不會產生任何有害的或是難聞的濃煙或氣味，也沒有使用任何有毒性的材料，所以不需要準備抽風通氣孔、排水孔等設施，或是任何特殊處理的設施。

FDM FDM ProdigyPlus P-Class 系統的特點：
- 使用110V 的桌上型系統- 利用ABS工程材料成型
- 可以快速變更切層厚度 以及變更路徑寬度(0.3-0.7mm)
- 強大的切層軟體Insight (可以自行設定修改路徑與進行自動模型表面優質化的選項)
- 辦公室型操作環境 不需要排放廢水廢氣設備

真實的材料：
- ABS 成型材料
- WaterWorks ™ 水溶式支撐材料